1. معايير الإنتاج
(1) الحد النسبي
الحد الأقصى للإجهاد الذي يحافظ على العلاقة الخطية في منحنى الإجهاد - التشوه، يتم تمثيله دوليًا بـ σp. يعتبر المادة تبدأ في الاستسلام عندما يتجاوز الإجهاد σp.
(2) الحد المرن
بعد تحميل وتفريغ عينة الاختبار، يتم التصحيح لعدم وجود أي تشوه دائم باقي. يعتبر أعلى إجهاد يمكن للمادة استرداده مرنًا عندما يتجاوز الإجهاد هذا الحد، الذي يتم تمثيله دوليًا بـ σel. يعتبر بداية الاستسلام عندما يتجاوز الإجهاد σel.
(3) قوة الاستسلام
المعيار هو تشوه محدد مثل تشوه البقايا بنسبة 0.2% يُعتبر كقوة استسلام، ويرمز له بـ σ0.2 أو σys.
2. العوامل التي تؤثر على قوة الاستسلام
العوامل الجوهرية:
- الارتباط، الهيكل الدقيق، البنية، وخصائص الذرة. يُظهر مقارنة قوة الاستسلام بين المعادن والخزف والبوليمرات تأثير الارتباط الأساسي.
العوامل الهيكلية:
أربع آليات تقوية يمكن أن تؤثر على قوة استسلام مواد المعادن:
- تقوية الحل الصلب؛
- تصلب الإجهاد؛
- تقوية الترسيب وتقوية الانتشار؛
- حدود الحبيبات وتقوية الحبيبات الفرعية.
العوامل الخارجية:
- درجة الحرارة، معدل التشوه، حالة الإجهاد. مع انخفاض درجة الحرارة وزيادة معدل التشوه، يرتفع قوة الاستسلام للمادة.
3. الأهمية الهندسية لقوة الاستسلام
طرق التصميم التقليدية تستخدم قوة الاستسلام كمعيار للمواد البلاستيكية، مع تعريف الإجهاد المسموح به [σ]=σys/n، حيث يكون عامل السلامة n عادة 2 أو أكبر.
4. الأهمية العملية لمؤشر تصلب العمل n
مؤشر تصلب العمل n يعكس تصلب المادة بعد بدء الاستسلام والمضي في التشوه، محددًا أقصى إجهاد عندما يبدأ التضيق في الحدوث.
5. قوة الشد
تمثل قوة الشد المقاومة للكسر عندما لا تظهر المواد تضيقًا.
أثناء التصميم باستخدام المواد الهشة، يستند الإجهاد المسموح به إلى قوة الشد.